柴油发电机组压缩空气起动原理

中小型发电机，由于起动电阻小，可以通过手动或电动启动方式成功启动发电机组。然而，对于大功率的大型柴油发电机，由于其起动阻力大，采用大功率柴油机很难启动。因此，缸径 D≥150 Mm 的大型柴油机通常采用压缩空气起动。
其基本原理是利用预充气高压气瓶的高压空气，根据气缸的工作状态，将高压气瓶送进各缸，并在高压活塞下推动曲轴转动，启动柴油发电机。这是一种使用空气分布器的压缩空气启动方法。此外，气动马达由压缩空气驱动，然后柴油发电机由气动马达启动。
柴油发电机组压缩空气启动过程
柴油发电机启动时，打开气瓶上的启动开关。将空气瓶中的压缩空气通过启动空气分布器的控制阀引入到柴油机气缸中。为了方便起动和节省压缩空气，在起动前用手转动曲轴，使任何气缸的活塞处于 10°-15°的最高止点（飞轮的轮缘上有标记），然后打开控制阀。将压缩空气输送到与分配器对应的钢瓶中。
按下活塞进入启动过程，并打开节流阀 1 -2-1-3. 当听到汽缸内发生爆炸时，气瓶的启动开关和启动阀迅速关闭，柴油机进入低速运转。此时，您需要在下一次启动时给气瓶充气，打开第一个汽缸喷油器返回螺栓和气瓶上的充气阀，然后打开第一个气缸盖上的气门杆进行充气。
当气瓶上的压力表达到（2450~2490)kPa 时，关闭所有充气管路的阀门和开关，并拧紧喷油器回程螺栓，使第一个汽缸投入使用。
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